機器危險可定義為可能造成對用戶的傷害和/或對其健康損害的可能出現(xiàn)的危險事件。危險評估是指系統(tǒng)檢查機器相關危險的一系列邏輯步驟。為保證機器滿足適用的EC 指令重要健康和安全要求，歐盟公布了一系列歐洲標準全面處理機械CE認證種產品的危險分類和評估。

機械危險的分類（機械CE認證）

No.?傷害種類?傷害舉例?對應標準條文

傷害源?可能傷害結果?EN12100-1?EN12100-2

No.

傷害種類

傷害舉例

對應標準條文

傷害源

可能傷害結果

EN12100-1

EN12100-2

1

機械傷害

位能

銳角

移動件

轉動件

加速拋出

刺傷

沖擊傷害

卷入夾傷

4.2.1

4.2.1

4.2.2

4.3 a

)

2

電氣傷害

電弧

觸電

燒傷

電擊

4.3

4.9

3

熱傷害

爆炸

火焰

燙傷

脫水

4.4

4.4 b)

4.8.4

4

噪音傷害

抽風系統(tǒng)

移動件

失聰

溝通困難

4.5

4.2.2

4.3 c

)

5

震動傷害

- ?移動件

-?? 癱瘓

-?? 骨折

4.6

4.2.2

4.3 c

)

6

輻射傷害

電磁波

光源

不舒服

失明

4.7

4.2.2

4.3 c

)

7

副產品傷害

灰塵

瓦斯

呼吸道傷害

窒息

4.8

4.2.2

4.3 b)

8

人體工程學

開啟機件

照明不足

扭傷

疲勞

4.9

4.2.1

4.7

9

機械操作安裝環(huán)境

煙霧

污染環(huán)境

呼吸道感染

對人體感染

4.12

4.2.2

4.3 c

)

10

組合傷害

- 重復的活動

-?? 脫水

-?? 疲勞

4.11

機械CE認證中危險的評估程序

危險度評定的過程分成以下若干階段

確定機器的限制

識別潛在的危險現(xiàn)象的分析

危險程度的預計

危險度鑒定現(xiàn)有安全措施確定它們是否充分或是否需要附加措施的危險度評價

注：從危險評定導出的附加安全措施和重新評價直至它們被認為滿意，每一步驟都要系統(tǒng)地形成文件十分重要！

為了減少或排除危險或危險事件，必須首先收集有關您機器的性能、設計壽命周期和限制，以及可能情況下收集事故歷史的有關資料；缺乏事故歷史時，少量事故或事故不嚴重不得作為低危險的自動推論。

機械CE認證中危險的評估的方法

生產商必須實施嚴密程序以評估危險程度，危險評估有若干方法可供采用：

例如：EN1050危險評估的方法（S-A-G-W方法）

S：受傷害程度；（S1-自然可逆轉輕微傷害，S2-不可逆轉嚴重傷害或致命）

A：暴露危險的程度；（A1-很少至相當頻繁，A2-頻繁至經常）

G：可規(guī)避程度；（G1-可能，G2-不可能）

W：引起傷害可能性。（W1-低，W2-中，W3-高）

1-8：危險等級的解決方案